رآکتور ۵۰۰ تنی پتروشیمی با طول ۴۰ متر که ساخت آن در توان تعداد محدودی از شرکت‌های جهان است، به دست مهندسان ایرانی در استان فارس ساخته شد. تجهیزی که نمونه خارجی آن پیش از این با قیمتی حدود چهار برابر هزینه ساخت داخل به صنایع پتروشیمی ایران پیشنهاد شده بود.

این رآکتور که برای تولید پلیمر در صنایع شیمیایی کاربرد دارد، قرار است پس از انتقال به یکی از مجتمع‌های پتروشیمی کشور نصب شود. به گفته سازندگان، بهره‌برداری از این تجهیز می‌تواند به افزایش تولید در حوزه پلیمر کمک کند و بخشی از نیاز صنعت پتروشیمی کشور به تجهیزات سنگین و پیچیده را از داخل تأمین کند.

ساخت بدنه این رآکتور یکی از بخش‌های دشوار پروژه بوده است. بدنه این تجهیز از ورق‌های فولادی با ضخامت بالا ساخته شده و برای شکل‌دهی آن از دستگاه رول سنگینی استفاده شده که توانایی رول کردن ورق تا ضخامت ۳۱۰ میلی‌متر را دارد. این دستگاه در استان فارس مستقر است و از بزرگترین تجهیزات رول ورق در خاورمیانه به شمار می‌رود. ضخامت بالای برخی بخش‌های رآکتور از جمله قسمت‌های مخروطی و کاهنده باعث شده استفاده از چنین تجهیزی در فرآیند ساخت ضروری باشد.

اهمیت ساخت این رآکتور زمانی بیشتر مشخص می‌شود که هزینه تأمین نمونه‌های خارجی آن در سال‌های گذشته مورد توجه قرار گیرد. بر اساس اعلام سازندگان، مدارک خریدهای قبلی نشان می‌دهد شرکت‌های خارجی برای ساخت تجهیزات مشابه، رقمی حدود چهار برابر هزینه‌ای که امروز برای ساخت آن در ایران صرف شده مطالبه می‌کردند.

دستیابی به دانش ساخت این تجهیزات در سال‌های اخیر باعث شده فعالیت سازندگان ایرانی تنها به بازار داخل محدود نماند. این مجموعه پیش از این اجرای پروژه‌هایی برای کشورهای عمان، جمهوری آذربایجان و ترکیه را نیز در کارنامه خود ثبت کرده و بخشی از تجهیزات سنگین صنعتی را برای بازارهای خارجی تولید کرده است.

ساخت این تجهیزات در داخل کشور علاوه بر کاهش وابستگی به شرکت‌های خارجی، زمینه اشتغال نیروهای متخصص و کارگران را نیز فراهم کرده است. در مجموعه سازنده این رآکتور حدود ۵۷۰۰ نفر فعالیت می‌کنند و هم‌اکنون نیز جذب ۲۲۸ نیروی جدید در دستور کار قرار دارد.

ساخت این رآکتور ۵۰۰ تنی حدود ۱۴ ماه زمان برده و بر اساس برنامه اعلام شده، قرار است حدود چهار ماه دیگر در مجتمع پتروشیمی مربوطه نصب شود. ساخت تجهیزی در این ابعاد که زمانی تأمین آن با هزینه بالا از شرکت‌های خارجی انجام می‌شد، اکنون به یکی از نمونه‌های توان داخلی در ساخت تجهیزات سنگین صنعت پتروشیمی تبدیل شده است.